音頻功放產品的安規測試和認證

隨著音樂會、演唱會日益增多，音頻功放產品也層出不窮。生產符合國家安規標準要求的音頻功放產品成為廣大電源適配器制造廠商共同關心的事情。根據近幾年安規測試、認證過程中經常遇到的問題，結合GB8898-20011深入解讀，探討相應的解決方法。

音頻功放設備在正常工作條件和異常工作條件下需要滿足標準中的溫升測試要求，相應溫度限制要求在標準中有詳細的闡述，本文只討論溫升測試的注意事項和解決方法。目前大多數音頻功放設備的電源適配器電源板、功放板、信號板都做成一塊，整板上的發熱源較多，如整流管、開關變壓器、環形變壓器、起功率放大作用的三極管和場效應管、快恢復二極管、磁性元件、水泥電阻、電解電容等，其周邊溫度通常會高于其他元件的周邊溫度，將這些元件附近做為溫升考核對象。由于無法在環形變壓器的繞組上布熱電偶，所以采用四線法或者微歐姆計，通過測量繞組的冷態電阻和熱態電阻來計算繞組的溫升。由于音頻功放的額定功耗在1000W到2000W之間，所以必須解決好散熱問題。對于元器件的選擇，建議采用高品質的元件來減少無功損耗和發熱。

將發熱量極大的功放三極管和場效應管固定在一塊大的散熱片上，并涂抹用于導散熱的硅膠；其他發熱量大的元器件也要固定在小的散熱片上。由于散熱片的散熱效果與散熱片選材、結構、安裝方式、接觸面積、接觸粗糙度、散熱通道、散熱片表面溫度、導熱材料特性等因素有關，因此建議現根據本機結構，結合預計使用條件，建立等效的熱傳遞模型，優化選材方案，建立合理的元器件布局。關于元器件布局，建議印刷電路板采用水平方式放置，使氣流有效地流過元器件表面；發熱量大的元器件放在印制板上方，發熱量小的元器件放在印制板下方；在大的散熱片兩側安裝風扇，及時揮發散熱片上的熱量；外殼的兩側開對流散熱孔，合理安排內部引線布局，盡量減小對內部氣體對流效果的影響。